Un arbre de transmission, également appelé arbre de commande ou arbre à joint universel, est un composant mécanique utilisé pour transmettre le couple et la rotation. Il relie généralement des parties d'un train de transmission qui ne peuvent pas être directement connectées en raison de la distance ou de la nécessité d'un mouvement relatif.
Acier faiblement allié, acier mi-carbone, acier allié mi-carbone, acier allié cémenté, y compris 20CrMnTi, 20CrMnMo, 20CrNiMo, 18CrNiMo7-6, 17CrNiMo6, 20Cr2Ni4A, 20CrNi2MoA, 18Cr2Ni4WA, 20Cr, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, 40CrNiMo, 40CrNi2MoA, 38CrMoAI, 9310, etc.
Ces produits sont conçus pour des applications aérospatiales, nécessitant que chaque paramètre fasse l'objet d'une inspection complète, strictement conforme aux spécifications des dessins. Fonctionnant dans des environnements uniques, ils doivent s’adapter à des écarts de température extrêmes. Les produits doivent passer par des tests de performance de sécurité rigoureux afin de garantir que chaque lot réponde aux exigences strictes des tests destructifs, et ainsi remplir les valeurs de sécurité autorisées.
Matériaux & traitement thermique: Ils utilisent généralement des matériaux spéciaux comme le 9310 et le 18Cr2Ni4WA. Différentes méthodes de traitement thermique sont appliquées, telles que la cémentation suivie d’une trempe, la carbonitruration ou la nitruration.
Ces produits sont généralement adoptés dans les systèmes de rotors des UAV (Véhicules aériens sans pilote), souvent appelés arbres de rotor. Compte tenu de leur environnement de fonctionnement unique, le poids du produit doit être réduit au maximum tout en respectant les exigences de performance. Cette réduction de poids contribue à un poids global plus léger pour le système de l'UAV, permettant à un drone plus léger de transporter une charge utile plus importante tout en conservant la même capacité de charge. Ainsi, la conception de ces produits intègre cette philosophie dès le départ, ce qui augmente considérablement la difficulté de fabrication. Même de nos jours, le traitement des arbres de transmission creux reste une tâche très complexe.
Matériaux & traitement thermique: Ils utilisent généralement des matériaux spéciaux tels que 9310, 18Cr2Ni4WA, et 20Cr2Ni4A. Différentes méthodes de traitement thermique sont appliquées, comme la cémentation suivie d’une trempe, la carbonitruration ou la nitruration.
Kean a fourni des arbres de transmission pour des entreprises aérospatiales, spécifiquement pour les systèmes de rotors d'hélicoptères ou les unités auxiliaires de puissance d’avions, ainsi que pour des fabricants de machines portuaires, utilisés dans les grues portuaires ou les systèmes de propulsion de navires.
Les principaux composants consistent principalement en un tube d'arbre, des joints universels (joints en U), une culasse/un joint à glissement, une culasse à bride, un palier de support central, des cannelures et des poids d'équilibrage.
Par structure, les arbres de transmission peuvent être classés en arbres de transmission solides et arbres de transmission creux. Par type de joint universel, ils peuvent être classés en arbres de transmission à joint universel à vitesse non constante, arbres de transmission à joint universel à vitesse quasi-constante et arbres de transmission à joint universel à vitesse constante.
Un arbre de machine est un composant de fabrication adopté dans divers dispositifs, mais qui ne participe pas à l'alimentation en puissance ; un vilebrequin en est un exemple typique. En revanche, un arbre de transmission reçoit de la puissance de son origine et la distribue selon les besoins des différents composants de la machine.
Les applications courantes pour un arbre de transmission avec engrenages intégrés incluent :
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Nos pièces de transmission d'engrenages sont utilisées dans une large gamme d'assemblages mécaniques.
Fort de 23 années d’expérience dans la fabrication d’engrenages de haute précision, Kean est spécialisé dans la production en grande série d’engrenages/pignons sur mesure et de qualité exceptionnelle. Grâce à des équipements de pointe à l’échelle mondiale, à plus de 30 brevets technologiques, et à une capacité de production évolutive dépassant 35 000 pièces non standards par an, nous fournissons à nos clients des engrenages sur mesure à haute précision, économiques et conformes aux exigences de transmission les plus strictes.
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